Um die korrosionsfesten Eigenschaften und das erlangte Aussehen langfristig zu erhalten, müssen
die eloxierten Aluminium materialien
einer anschließenden Verdichtung ausgesetzt werden.
Bei diesem Prozess werden die auf der Oxidbeschichtung vorhandenen Poren mit zwei verschiedenen
Techniken geschlossen:
» Verdichten durch Hydratisierung (durch Wärme)
» Verdichten durch Imprägnierung (durch Kälte)
Das eloxieren Aluminium kann verdichtet werden, indem das Material für eine durchschnittliche Zeit von 3 Minuten pro erreichten Mikron Schichtdicke in kochendes Wasser getaucht wird.
Durch die Temperatureinwirkung hydratisieren sich die Oxidmoleküle und erzeugen eine Schwellung, die die Poren der anodischen Oxidschicht schließt.
Auf diese Weise kann das Material langfristig den Witterungseinflüssen standhalten und seine ästhetischen Eigenschaften erhalten.
Zur Verdichtung der Oxidbeschichtung in dem eloxierten Aluminium kann auch auf die Technik des „Verdichtens durch Imprägnieren“ zurückgegriffen werden. Dabei wird das Material bei einer durchschnittlich niedrigen Temperatur (zwischen 25 und 30°C) in eine Lösung mit Salzen aus Nickelfluorid getaucht.
Laut den geltenden Vorschriften kann die Temperatur der Lösung jedoch auch auf 60°C erhöht werden, um die Porenverschließung zu beschleunigen und die Materialverlegungsarbeiten zu erleichtern.
Die Eloxieren von Aluminium ist eine Technik mit einer korrosionsverhütenden und ästhetischen Funktion.
Bleche, Profile und stranggepresste Produkte aus eloxiertem Aluminium können gefärbt werden.
Damit die korrosionsbeständigen und ästhetischen Eigenschaften langfristig erhalten bleiben.